怎么在沒有助粘劑的情況下讓橡膠永久地粘接牢固？

如果說，在工藝制作中哪種材質(zhì)最難粘接，橡膠絕對可以排進(jìn)前十名?？涩F(xiàn)實(shí)中橡膠又如此頻繁地出現(xiàn)在我們的日常生活中，在工業(yè)領(lǐng)域用途也非常廣泛，已經(jīng)成為密不可分、息息相關(guān)的伙伴。

普通人對此可能會有疑問，名不見經(jīng)傳的橡膠為何這么特殊呢？

首先從分子上看橡膠的分子鏈可以交聯(lián)，，分子量往往大于幾十萬，交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時(shí)，具有迅速復(fù)原的能力，并具有良好的物理力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。從結(jié)構(gòu)上來看，橡膠的共同特點(diǎn)就是綜合性能和化學(xué)穩(wěn)定性很好，并且具有橡膠耐磨性強(qiáng)和彈性特別優(yōu)異的基本優(yōu)勢。

可惜的是，這些優(yōu)點(diǎn)都很好，但對于粘接來說卻是致命問題。

一般材料難粘接的原因以下幾點(diǎn)：

1. 膠粘劑在難粘材料表面潤濕能力普遍比較差，對粘接來說，潤濕接觸是粘接的首要條件；

2. 難粘材料的化學(xué)穩(wěn)定性好，在溶劑中不容易溶脹或溶解，很難發(fā)生高聚物分子鏈的擴(kuò)散和相互纏結(jié)，不能形成很強(qiáng)的粘附力；

3. 難粘材料普遍極性較低，它們的表面只能形成較弱的色散力，而缺少取向力和誘導(dǎo)力，因而粘附性能較差。

4. 一些難粘高分子材料存在弱的邊界層，這種弱的邊界層來自聚合加工過程中所帶入的雜質(zhì)，聚合物本身的低分子成份，加入的各種助劑以及儲運(yùn)過程中所帶入的污染等。這種弱邊界層的存在大大降低了接頭的粘接強(qiáng)度。

  以上四個(gè)難點(diǎn)橡膠就占了三點(diǎn)，這正是導(dǎo)致其粘接效果差的根源。但是等離子表面處理機(jī)的出現(xiàn)，消除了這些難題。

等離子清洗技術(shù)利用了低溫等離子體特性使等離子體與材料表面進(jìn)行接觸與反應(yīng)，使被處理材料表面得到化學(xué)、物理的清潔，達(dá)到去除表面有機(jī)污染物、提高親潤性和性能的作用，也提高了表面的附著力。

而且使用等離子清洗不僅可以解決不同材料粘接難、親水性差、有機(jī)污染物多的問題，同時(shí)也不損傷產(chǎn)品本身的基能，所以低溫等離子處理橡膠材質(zhì)如囊中取物。

  我們此次處理的案例，也正是橡膠材質(zhì)的產(chǎn)品。

  日前，與我們合作的某鞋業(yè)公司就找到了我們，其公司生產(chǎn)的產(chǎn)品就包括橡膠鞋底防滑貼。在此之前，他們是使用助粘劑這一傳統(tǒng)方式，讓橡膠鞋貼與丙烯酸壓敏膠進(jìn)行貼合，但是往往數(shù)十分鐘之后丙烯酸壓敏膠還是脫落，不僅沒有起到良好的作用，還增加了制作成本。因此客戶的需求是最好在不使用助粘劑的情況下，能完美實(shí)現(xiàn)防滑貼與丙烯酸壓敏膠的粘接，并且要求永久有效。

  在了解到客戶的需求之后，我們馬上根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)和實(shí)際情況，制定了詳細(xì)的處理和驗(yàn)證方案。在粘接前，我們選擇用常壓型低溫等離子設(shè)備處理橡膠表面，為了更加高效地處理，我們讓機(jī)器結(jié)合流水線聯(lián)機(jī)使用，既方便又快捷地一次性處理了六個(gè)橡膠鞋底防滑貼。處理之后，我們先用60號達(dá)因筆檢測其親水性，在驗(yàn)證成功之后，隨后將已用低溫等離子處理過的六個(gè)橡膠鞋底防滑貼分成兩份，一份用沒有使用過助粘劑的防滑貼與丙烯酸壓敏膠粘接，另一份則是讓使用助粘劑擦拭后的防滑貼與丙烯酸壓敏膠粘接，依照要求為了得到更好的粘接效果，以及更加客觀的對比驗(yàn)證結(jié)果，粘上丙烯酸壓敏膠后我們還進(jìn)行了按壓。經(jīng)過數(shù)個(gè)小時(shí)之后，兩份與橡膠鞋底防滑貼粘接的丙烯酸壓敏膠都沒有脫落。

最后在產(chǎn)品寄回客戶之后，我們得到丙烯酸壓敏膠依然沒有脫落的效果回饋，所以經(jīng)過常壓等離子處理過的橡膠產(chǎn)品，在沒有助粘劑的情況下，依然可以粘接非常牢固并且永久有效。