既環(huán)保又便捷，處理高爾夫球桿點膠的法寶在這里！

  15世紀在蘇格蘭誕生了世界上第一支球桿，歷經(jīng)6個世紀后，高爾夫球桿的制作工藝和使用材質(zhì)都發(fā)生了翻天覆地的變化。在發(fā)展初期，由于受到資源和技術的限制，大多選擇用木頭來制作高爾夫球桿，到了現(xiàn)代受益于科技的發(fā)展，高爾夫球桿在材質(zhì)上普遍追求輕便、抗壓性強、硬度高、耐腐蝕等特點。

  符合這些要求的材質(zhì)有：鋅、鋁、不銹鋼、碳鋼、鈦金屬、鐵鍍鎳合金等。而本次使用真空等離子清洗機處理的高爾夫桿頭，正是使用鐵鍍鎳合金的材質(zhì)。鋼鐵鍍鎳具有無污染、無重金屬、循環(huán)壽命長、不需電鍍設備等特點，耐蝕性好結合力也極佳。同時適用于各種形狀、多種鋼鐵材料的零部件；鍍層致密、孔隙率低，可以改善材質(zhì)的許多性能，例如：加強強度、提高硬度、具有超強耐腐蝕能力，能超過不銹鋼的使用標準，并能節(jié)約大量成本。

  不過材料的問題雖然是解決了，現(xiàn)在供應商們又迎來了其他的挑戰(zhàn)。雖然現(xiàn)在的工藝能夠使球桿放在流水線上來生產(chǎn)，極大程度的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率，但是與此同時對于高爾夫球桿外表美觀的要求也越來越高，現(xiàn)在的潮流是既要質(zhì)量也要漂亮。

  從一開始只需要光滑的桿頭，到中期出現(xiàn)的簡單刻字，還有表面出現(xiàn)越來越多的凹凸面和圖形，以及后來運用點膠來裝飾的制作工藝，這一切的一切都是為了使高爾夫球桿更加的美觀?？扇绻非蟾用烙^，則需要更多的使用成本，而且傳統(tǒng)的老式工藝已經(jīng)不夠看了，稍有不慎很有可能破壞了產(chǎn)品基能。

  其實想要解決這一難題其實并不難，很多人不知道的是，等離子清洗機正是這個問題的克星。

  本次與我們合作的公司，其產(chǎn)品高爾夫球桿的桿頭需要在點膠之前，去除掉金屬表面的有機污染物，使膠水能與產(chǎn)品表面粘合得更加牢固。因此，他們的要求是：一要去除產(chǎn)品表面的污染物，二要提高產(chǎn)品你表面的附著力，三要安全環(huán)保無污染。

  對于這三點我們做到了！

  那為什么我們就能做到這一點呢？其秘訣就在于等離子。

  等離子體和固體、液體或氣體一樣，是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫做物質(zhì)的第四態(tài)。等離子體狀態(tài)中存在下列物質(zhì)：處于高速運動狀態(tài)的電子；處于激活狀態(tài)的中性原子、分子、原子團（自由基）；離子化的原子、分子；未反應的分子、原子等，但物質(zhì)在總體上仍保持電中性狀態(tài)。

  而對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態(tài)。等離子體的"活性"組分包括：離子、電子、活性基團、激發(fā)態(tài)的核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。等離子體表面處理機就是通過利用這些活性組分的性質(zhì)來處理樣品表面，從而實現(xiàn)清潔、改性、光刻膠灰化等目的。

  等離子體中粒子的能量一般約為幾個至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結合鍵能(幾個至十幾電子伏特)，完全可以破裂有機大分子的化學鍵而形成新鍵；但遠低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。

  通過低溫等離子體表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物兼容性及電性能分別得到改善。在適宜的工藝條件下處理材料表面，使材料的表面形態(tài)發(fā)生了顯著變化，引入了多種含氧基團，使表面由非極性、難粘性轉(zhuǎn)為有一定極性、易粘性和親水性，有利于粘結、涂覆和印刷。

   這次我們選擇用真空等離子處理鐵鍍鎳合金，除了有清潔、改性、光刻膠灰化、提高材料表面附著力、不改變基體性能等基礎功能外，其優(yōu)勢在于可以讓等離子體均勻放電，能處理表面凹凸不平的產(chǎn)品。操作過程簡單易上手，并且安全環(huán)保無污染。

  因此用真空等離子設備去處理，正好對應了高爾夫桿頭的處理需求，既能讓膠水粘接牢固不易脫落，又能不損壞產(chǎn)品本身的性能，極大程度的保證了產(chǎn)品功能的完整性。

  為了驗證此次處理結果是否成功，我們用達因筆進行了驗證，操作過程為分別在已用等離子處理過的產(chǎn)品，和未處理過的產(chǎn)品上用60號達因筆打上記號，其結果顯示，已用等離子處理過的產(chǎn)品能畫出連續(xù)清晰的記號，而未處理過的產(chǎn)品，達因筆無法畫上連續(xù)清晰的記號，筆墨四散最終凝結成水滴狀。最終得出驗證結論，本次產(chǎn)品處理成功。