使用等離子預處理，可保證醫療組件之間粘接的牢固性！

醫療產品的制作過程少不了組件之間的粘接組合，粘接效果的穩定性，將會直接影響到產品使用的穩定性。被粘物與膠料的界面張力、表面自由能、官能基團性質、界面間反應等都會影響到最后效果的呈現。想要增強粘接效果，可以通過提高表面粗糙度、粘接前去除界面污染物等方式。

通過噴砂、打磨、化學劑等方法都可以使材料表面的粗糙度發生變化，但這三種方式并不能達到完美的清洗效果，常會在表面殘留一層薄薄的污染物。雖然醫療產品的首要任務是確保使用過程的穩定性，但同時也需要保證材料的潔凈，這一點對醫療類項目是非常重要的。但通過等離子體活化工藝清洗，高能物質會很容易將弱化學鍵打斷，能有效去除那些有機污染物，通常只需要幾秒。同時，等離子體通過電能催化，與引入的反應性氣體，在活化的材料表面發生復雜的化學反應，產生烴基、氨基、羧基等，這些都屬于活性因子，可有效地提高材料表面活性，能在無污染物產生、不損害材料基底的要求下，增強表面的粗糙度。

醫用材料多種多樣，其中PP材料就常應用于醫療行業 ?？芍瞥梢淮涡葬t用制品類，一次性手套，點滴透明帶，醫用透明管等等，因其具有良好的化學穩定性，力學性能及生理降性，也常作平板式人工腎夾板等類制品，若PP表面經活性劑處理，還可制成人工肺。

PP材質也是等離子體清洗的常客，這種高惰性的難粘塑料，由于其表面光滑且是無孔結構，導致在進行粘接時變得尤其困難，所以PP在粘接之前必須要進行等離子表面處理，使其表層活化形成新的化學鍵，致使表面變得粗糙化，從而提高膠劑與PP表面黏合粘附度。

不同的等離子表面處理設備，所帶來的清洗效果也有所差異。針對不規則產品，真空式等離子設備強于大氣式；但對于形狀規則平整的產品，大氣式等離子表面處理機的效率則高于真空式。當然，如何選擇適合的機型，具體效果呈現的佳與否，則要根據產品材質，后續的制作工藝，應用面積等多方面的因素來決定的。

一般情況下，對于醫療器械類產品，真空式等離子清洗機的處理效果優于大氣式。這是基于產品用途、材料以及形狀，這三方面的特殊性所決定的。同時，處理醫用產品需要滿足這幾點要求：1.全面處理；2.無額外污染；3.能達到基本目標；4.不傷害材料基底。能完全達到這四點要求，是大氣式等離子設備所欠缺的，而真空式等離子設備正具備這些優勢。

如何處理PP材質的產品，我們對此積累了豐富的經驗。在印刷包裝、塑膠橡膠、汽車制造、生物醫療、家具家電、新能源、光學鏡片等行業中，我們都有過合作經歷。在下一個的階段中，我們將不斷學習，不斷成長，為更多有潛力的企業和行業服務。