怎樣使塑料座椅粘接軟墊不脫落？

塑料座椅的源材料大多使用的是PP聚丙烯進行制作，這種材質無色無味，且耐熱性、耐化學性、耐磨性、電絕緣性都非常好，十分適合制作各種纖維制品、醫療器械、汽車、化工容器、食品包裝等產品的生產。其涉及的行業和制作工藝都十分廣泛，例如粘接、涂覆、印刷、移印、注塑等制作工藝。

但是PP并不是一種完美的材料，既然得之東隅就會失之桑榆，擁有極佳性能的同時，其表面十分光滑且張力較低，這種惰性極強的非極性高分子材料，材質表面的極性點弱，缺少能夠與油漆樹脂中聚合物相結合的極性基團，通常情況下很難進行粘接、涂覆、印刷等后續工藝。若想要提高PP與膠劑之間的粘合度，必須對材料表面進行預處理。

而等離子清洗機的表面處理改變了這種困境。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發生多種的物理、化學變化，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團。再具體地來講，當在電極兩端施加交流高頻高壓，使兩電極間的空氣產生氣體輝光放電而形成等離子區。電子在運動中不斷與氣體分子發生碰撞，產生了大量新的電子，當這些電子到達陽極時，就會在介質表面集聚下來而實現對表面進行改性。處于非熱力學平衡狀態下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應活性，使表面的親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善，表面由非極性、難粘性轉為有一定極性、易粘性和親水性，有利于粘結、涂覆和印刷。

在實際生產中，大部分的塑料座椅通常具有更多不規則的形狀，這是出于更加美觀的考慮，但即使是不規則的表面，等離子處理機也能精確達到目標表面，并且依然能夠得到有效的處理結果。

近日，我們就驗證了等離子處理結果的有效性。PP材質一直是我們的?？?，此次面對塑料座椅的處理方式與原先并無不同，唯一感到比較復雜的地方在于，由于座椅表面實在凹凸不平，有些地方高低落差很大，這對于后續的軟墊貼合造成了不小的挑戰。不過這一疑慮并沒有實現，在我們用等離子設備處理完成之后，軟墊貼合的非常緊密，并沒有出現翹邊和鼓包的現象，通過一天的實踐和觀察，軟墊依然牢牢粘合在座椅上。