等離子處理提高陶瓷表面性能，增強噴涂印刷效果

等離子清洗機被分為一般通用設備，被廣泛應用于塑料、金屬、橡膠、陶瓷等材料，以及在粘接、注塑、印刷、焊接、噴涂等工藝前作表面處理。其功能和作用有：1．等離子表面活化/清洗； 2.等離子處理后增加粘性強度; 3. 等離子蝕刻；4. 等離子去膠; 5. 提高親水性； 6. 增強邦定性； 7.等離子涂覆； 8.等離子灰化和表面改性等。

      等離子處理陶瓷材質時，在表面噴涂和印刷工藝前進行等離子預處理，可提高陶瓷表面的粘性強度。例如，陶瓷鍋噴涂不粘涂層時，一般情況下鍋體會噴涂兩層，第一層是底漆，第二層是面漆。底漆可以理解為膠水，它幫助幾乎什么都粘不上的不粘材料也就是面漆附著在鍋坯的內表面，將底漆噴涂好后，加熱烘烤等待干燥固化，冷卻后再用機器噴涂面漆，然后利用高溫固化燒結面漆，最后，控溫冷卻。但常因陶瓷表面性質光滑能量較低，無法達到涂層材料所需要的粘附力，這樣導致的結果顯而易見得，在我們的生活中可以觀察發現，陶瓷鍋內的不粘涂層常常由于各種情況非常容易脫落，而由于涂層為聚四氟乙烯材料，一旦混合在食物中被人體使用的話會在一定程度上影響人體健康。為了解決這個問題，老式的處理方法是采用噴砂工藝來對陶瓷坯進行預處理，這種工藝的優點是速度快、效果好，但同時由于過于簡單粗暴，容易損傷陶瓷基底，而且容易造成環境和材料污染，長時間操作也會對人的身體產生影響，但使用等離子清洗機進行表面處理就不會對材料造成二次污染，且處理后效果的呈現也非常快速，僅僅通過幾秒的等離子火焰接觸，就可以提高陶瓷表面的附著力，使涂層牢牢粘附在其表面。

除了噴涂工藝，等離子表面處理機在陶瓷絲印時，也具有較大的處理優勢。通常情況下，對陶瓷表面進行印刷處理是十分困難的，但是在使用等離子體進行活化預處理之后，可以取得顯著改善。通過等離子體對陶瓷表面進行預處理，可以大大改善印刷油墨和噴漆涂料在材料表面的附著力，從而顯著提高印刷質量。當等離子體清洗應用于印刷表面預處理的優勢有：1.具有更精細、更徹底的表面清洗2.更好的涂料附著能力3.更好的抗老化以及溫度適應能力4.無損的材料表面的干式清洗5.無需化學劑處理6.更加環保，不污染環境也不危害健康7.無需昂貴的真空設備8.更快的加工處理速度。